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導入実績集

~作業環境改善編~

キャビネットブラストでクリーンな作業環境!!

担当営業:厚地

 

利用目的
塗装前や溶接作業の表面処理作業の効率化及び、環境改善
抱えておられた課題
  • タガネ・サンダー・チッパー等で表面処理作業をおこなっておりましたが、騒音が激しく 何よりも粉塵が舞い、身体に悪影響を及ぼしていました。
お客様ニーズ
生産性の向上を図り、製品の安定化を図りたい。
厚地鉄工からのご提案
直接ワーク(加工品)に触れないキャビネット型ブラストマシンを使用し、作業環境の改善をご提案しました。

厚地鉄工からのご提案

主な用途
錆・塗装はがし、剥離用
難物の鋳造品・鋳物砂の除去
スケールの除去・凹凸部の研掃
高硬度金属の研掃
各種コーティングの下地処理
■使用に適する研掃材
F16~F120

厚地鉄工からのご提案

導入後
  • ・キャビネットブラストはすべての作業をキャビネット内で行うため、騒音が ほとんど無く、表面処理作業にストレスを感じなくなり、近隣の企業・民家にご迷惑 をおかけする事もなくなりました。
  • ・粉塵に関してはフィルターがすべて吸収するので、作業環境でも全く問題なくなりました。
厚地製品を選んで頂いた理由
  • ・初めての導入になったので、不安はいくつかありましたが、丁寧に営業マンの方から 説明してもらったこと。
  • ・アフターメンテナンスの面で、充実していたこと。
  • ・安全面・衛生面・環境面に配慮した製品作りをしている事を聞き、求めていたものに ぴったりマッチしたこと。